AI kasutus tööstuses – Leanest Scanner 2.0
Konkurentsivõime ja jätkusuutlikkuse tagamiseks vajab kaasaegne tootmine toimivat kvaliteedikontrollisüsteemi.
Tänapäevane kvaliteedikontroll on sisult juba suuresti tarkvaralahendus.
Pakume oma uuenduslike tehnoloogiatega tööstusettevõtetele kaasaegseid lahendusi, mis võimaldavad asendada seniselt kasutusel olnud kvaliteedi määramised mitmeid kordi efektiivsemate lahendustega.
Seni on täitnud seda rolli inimtööjõud – AI-tehnoloogia abil asendame rutiinse käsitöö automatiseeritud protsessiga.
Tootmise optimeerimine
AI lahendused tööstuses
Tööjõu planeermine
Tehnoloogia
Tööstusele pakutavates kvaliteedituvastamise tarkvaralahendustes oleme keskendunud AI-lahendustele, mis põhinevad pildituvastusel. Oleme spetsialiseerunud pildi töötlemise algoritmidele (image recognition) ja masinõppele (machine learning).
Tehnoloogiliselt kasutame materjali üles pildistamiseks kaameraid ja 3D lasereid, rakendades juurde tehisintellektile arendatud tuvastustarkvara. Kõik lahendused ehitame vastavalt kliendi vajadusele ja tehnoloogia valiku teeme sõltuvalt tingimustest ja nõuetest.
Leanest Scanner 2.0
Oleme standardlahendusena välja töötanud Leanest skänneri, millega saame projektide juurutusaega oluliselt lühendada.
Leanesti kvaliteediskänner rakendab opereerimisel tehisintellekti, mis on spetsiaalselt kliendi toote- ja materjalipõhiste andmete alusel treenitud leidmaks visuaalselt tuvastatavad kvaliteedi kõrvalekaldeid toodetel.
Seade on mõeldud hindama kvaliteeti toote pikisuunas liikumisel ja asetsema kahe konveieri vahel. Kompaktne seade on jalajäljega 550x1250mm.
Operaatori töökoht
Monitoriks on võimalik kasutada kliendi enda soovitud kuvarit. Standardina kasutame 15,6“ puutetundlikku monitori. Monitori suunda on võimalik muuta 180* lähtuvalt sellest, mis asendis skänner hakkab tööle ja kuhu jääb materjali 0-joon. Kauguse ja nurga reguleerimiseks kasutame standard VESA kinnitust.
Materjal
Materjali ristlõikest ja kliendi soovist sõltuvalt saame projekteerida kaamerate paiknemise ja arvu toote kontrollimiseks. Kasutame motoriseeritud telgi, et tagada alati õige fookuskaugus materjalist.
Materjali ristlõike kontrollimiseks on võimalik lisada vastavad laserid. Kasutame punase värvusega lasereid (võimalik ka sinised), mis on suutelised töötama kuni 10 000Hz juures.
Kontrolli on võimalik teostada kõigist neljast küljest ning otsima iseloomulikke objekte igale küljele eraldi.
Ava, millest materjal peab läbi liikuma, on standardis 260 x 100 mm, kuid olenevalt tootest on võimalik seadet kohandada.
Tehnilised näitajad:
Kaamerad: Jaapani tööstuskaamerad koos tööstusele mõeldud objektiividega, mis on võimelised töötama kuni 26kHz.
Valgustus: Tööstuse masinnägemisseadmetele mõeldud valgustus euroopa tootjalt.
Laser: Saksa tootja laserid, mis töötavad kuni 10kHz sagedusel ja võimaldavad mõõtmistäpsust kuni 0.01 mm (sõltuvalt materjalist ja tootmisliinist).
Materjali mõõdud: 260 x 100 mm
Kvaliteedi otsuste edastamiseks tootmisliinile on võimalik kasutada digisignaali, ModBus-i või muud Ethernet protokolli.
Seadme kvaliteedi tagamiseks on kasutatud Euroopa ja USA tarnijaid. See on oluline nii koostekvaliteedi kui ka hilisema tehnilise toe tagamiseks. Seade on koostatud ja toodetud Eestis.
Kasutusvõimalused
Rakendame tehisintellekti (artificial intelligence ehk AI) tehnoloogiat valdkondades, kus tavatehnoloogia jääb hätta, näiteks tehastes kvaliteedikontrollis.
Erinevaid näiteid:
- Puidutööstuses materjali automaatne sorteerimine. Vaata lähemalt
- Metallitööstuses kvaliteedi kontroll
- Jäätmetööstuses plastiku sorteerimine. Vaata lähemalt
- Toiduainetööstuses sisendmaterjali kontroll
- Elektroonikatööstuses toodete kvaliteedi kontroll.
- Pakendite/siltide kvaliteedikontoll.
Iga kliendi vajadusest tulenevalt valime parima sobiva AI-lahenduse.